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随着科技的发展现在砂石分离机显著特点是结构紧凑,工作区域宽敞,可同时容纳两台搅拌站车卸料及清洗。采用独特的分段水管水冲机构,可保证物料能被均匀干净的送入分离系统,避免了分离系统的随时性超载,并减少工人的劳动强度。1.分石系统:砂石分离机筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计,使得物料可在有限筛分过程中充分翻转并接受喷射水流的清洗及分离。2.分砂系统:分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆充分分离,输送绞龙与壳体内壁非对称,安放到外壳内壁上,积聚的一层物料可以防止磨损,螺旋加长,物料可在输送过程中充分脱水。3.电控系统:电器控制方式采用了西门子技术,提高了整机的稳定性和可靠性,所有控制摸板都装入不受天气影响的开关箱内,全自动操作易于控制和维护。4.供水提供:全系统的清洗过程采用循环清洗,因此污水基本零排放,水资源再利用度高,考虑北方地区冬季工作的特点,本产品设有暖气装置。5.供油系统:砂石分离机采用德国进口自动润滑油泵,使机器各个传达部分充分加油,减少人工作业。洗沙机




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采石场粉尘严重污染环境,制砂机砂石生产线粉碎、筛分、皮带运输过程中产生的粉尘会严重影响厂区环境,因此应安装除尘设备进行处理。   制砂机可以配备脉冲布袋除尘设备,这样一来除尘效率高,操作简单,维护方便,排放浓度低。   制砂机采用机械回转反吹平的设计,结构简单,运行稳定。方便日常操作和维护,除尘器能捕集制砂机,生产过程中产生的粉尘,粉尘捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂设备除尘的理想产品。   制砂机石材厂的破碎设备采用旋风-布袋组合式结构,避免了高速含尘气流直接冲刷滤袋,延长了滤袋的使用寿命,提高了除尘效率。除尘器破碎设备使用稳妥,耐磨性高,非常适合在恶劣的新环境中工作!   制砂机布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、中间进出风管、喷射清灰系统、自动控制系统、管道系统和风机系统组成。通过合理设计的进气通道,含尘气体在进入滤袋过滤之前,通过专门设计的气体分流分配装置均匀进入过滤室。   当制砂机除尘器过滤器达到一定时间后,随着滤袋表面粉尘厚度的增加,设备运行阻力增加。此时,需要清洗除尘器,通过时间控制系统启动低压脉冲清洗程序,以时间序列脉冲方式清洗滤袋。在强脉冲气流的作用下,灰斗中的灰尘将被抖落,并通过灰斗下部的卸料阀排出。




制砂机具有出料粒度小,颗粒形状均匀,生产能力大,锤头寿命长,配套功率小,工艺简化,结构简单,维修方便,运行稳定的特点。但是怎样才能达到制砂机的巨大效果?首先,在安装的时候要非常注意机器的安装细节。   1.在装配高细碎破碎机时,应注意保持主轴和滚筒、锤架和锤头等转动部件的动平衡,环平衡锤头的重量偏差不应超过0.2公斤。   2.高细破碎机和电机安装在混凝土基础上,保证主轴、两滑轮平面的水平度,其偏差不得超过1毫米.在设计安装基础时,应充分考虑进料室和维修空间。   3.细碎机各组件的螺栓应紧固,底座与侧盖连接处的缝隙应严密,以防漏灰。   4.安装制砂机下箱体时,先安装箱体两侧的衬板,再安装篦条架。   5.用户一定要根据实际地形制作并安装好驱动轮、从动轮和三角带防护后才能操作。洗沙机
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