广州番禺DN1000管道堵水气囊规格齐全众拓路桥

广州番禺DN1000管道堵水气囊规格齐全众拓路桥

管道封堵气囊又称闭水堵，管道堵水气囊特点（圆椭型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，该排水管道堵水工具与第壹代试漏胶囊相比有着气密性、弹变性、耐磨性、耐酸性、抗老化、价格更便宜、质量更好、功能更完善、检测更直观，堵水效果更佳、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济更实用；本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐（蚀性能；超强膨胀性），特别适合对排水管道密封后进行闭水试验、闭气试验、静压实验、灌水试验、管道维修临时堵水等维护测试工作，可用于φ50、75、100、125、150、200、250、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200mm多种管径的PVC管、铸铁管、水泥管、双壁波纹管的维修封堵和灌水试漏试验，φ1300—2000管径的气囊需要预定。

污水管道堵水气囊使用方法1、准备：先将污水管道封堵气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将污水管道封堵气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向污水管道封堵气囊充气，检查污水管道封堵气囊是否漏气。2、打开立管检查口，将污水管道封堵气囊从此口慢慢向上送入约0.2m，然后向污水管道封堵气囊充气，使污水管道封堵气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，（经验是以100型号为例，充气时用手摇动气囊，直至气囊与管壁刚结合的时候，再用打气筒缓慢的充气2下，这时气囊能承受2层自然水压力）操作人员在下层充气，上层灌水。注意，污水管道封堵气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免污水管道封堵气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，污水管道封堵气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。各种规格的污水管道封堵气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。3、在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。4、将污水管道封堵气囊放气，然后徐徐抽出污水管道封堵气囊，注意不要使污水管道封堵气囊受损。

管道堵水气囊，主要针对横管（即水平管道）管道封堵，特点：1、椭圆型，接触管道面积不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。2、操作简单、重量轻，本体尺寸小、经济实用。3、本气囊可以自由折弯180度，有一定的耐腐蚀性能。4、抄强膨胀性。如何充气呢？DN50-DN200的闭水堵为老式自行车气嘴，用普通的打气筒打气就可以！DN250-DN600闭水堵为电车内胎式气嘴，可以用打气筒打气，也可以用气泵打气！DN300-DN2000加强型闭水堵用气泵打气。重要提示：DN50-DN600的闭水堵充气不必过大，适量充气即可堵住管道。DN300-DN2000闭水堵请严格按照气囊中部标注的压力充气，不要超压！管道堵水气囊规格：DN50mm、DN100mm、DN150mm、DN200mm、DN250mm、DN300mm、DN400mm、DN500mm、DN600mm 、DN700mm、DN800mm、DN900mm、DN1000mm、DN1100mm、DN1200mm、DN1500mm、DN1800mm

选购注意事项多大管道内径就选对应的管道堵水气囊产品，不能大不能小。由于管道堵水气囊两头圆形截面是不能折叠的，堵水气囊选的过大会塞不进管道；过小的话，堵漏气囊充气起来不足以和管道内壁紧密摩擦，会堵不住管道。如果管道内有压力，要告知厂家，有压力的管道需要加长的堵水气囊。使用过程中注意事项1、管道堵水气囊使用时充气压力一定要在规定的范围内，切记不要超压。2、管道堵水气囊放置位置要选择内壁没有接缝处，有接缝的地方影响堵水严密性。充气时以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。3、对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破管道堵漏气囊。4、管道堵水气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。5、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。6、充气时应保持管道堵水气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。使用后保养注意事项1、施工完如果管道堵漏气囊暂时不使用，蕞好放置于仓库中，并放置在通风干燥处，让管道堵漏气囊自然晾干，放置晾干的地方要平整，不得有尖锐物体，以防将管道堵漏气囊扎破。2、不得与火源、油类及有机溶剂接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将管道堵漏气囊扎破。