具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示,本实用新型一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼1,还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋2,十字筋2端部与钢筋笼1焊接,且十字筋2交叉处位于钢筋笼1几何轴线上,还包括顶端连接有浮标3的吊绳31,吊绳31底端连接在十字筋2交叉处,钢筋笼1 上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋11,且两根加长筋11 伸出钢筋笼1顶端,并以钢筋笼1几何轴线呈对称结构,还包括两端分别设有环形套环42,中部设有环形定位环41的定位筋4,定位环41与钢筋笼1同轴设置,且定位筋4通过两端的套环42 分别活动套在两根加长筋11顶端。

进一步的,定位筋4为钢筋,且两端的套环42为定位筋4弯折形成,中部的定位环41为定位筋4弯折形成螺旋形结构。十字筋2交叉处与钢筋笼1顶端距离为五米。

以桥梁钻孔灌注桩工程为例,在钢筋笼1距桩顶五米的位置焊接十字筋2,在交叉处通过吊绳31栓一浮标3,钢筋笼1下放至孔内,由于孔内水泥浆的浮力,使得浮标3露出水面,通过检测浮标3的位置可直观的发现钢筋笼1下放是否偏位,标高是否到位,因此本装置安装简捷,而且操作简单,并能准确安装钢筋笼1。


剩余工序加工

8、人员及其它小型设备配备

四、效益分析

1、人工加工钢筋笼方案

(1)移动式钢筋加工棚和固定钢筋棚:15×(15+18)×110元/m2=5.45万元

(2)场地硬化材料:(18×15+15×60)×0.2×300元/m3=7.02万元

(3)场地租赁费和复耕费:15×(18+60)/667×1300×5=1.14万元

(4)钢筋笼制作费用:400/T×3573.86=142.96万元

(5)2台10T龙门租赁费:1万×24月×2台=48万

(6)龙门轨道基础混凝土费用:120×300元/m3=3.6万元

合计:5.45+7.02+1.14+142.96+48+3.6=208.17万元

2、人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼方案

(1)钢筋笼自动滚焊机:1.5×(65-5)万元/5年=18万元

(使用年限5年,残值5万元,本项目使用1.5年)

(2)钢筋加工棚:24×(18+15)×110元/m2= 8.71万元

(3)场地硬化材料费:24×(18+15)×0.2×300元/m3=4.75万元

(4)场地租赁费和复耕费:24×(18+15)/667×1300×5=0.77万元

(5)钢筋笼制作费用:180元/T×3573.96T=64.33万元

(6)光圆钢筋节约费用:449082.7kg×1.1%×4800元/T=2.3万元

合计:18+8.71+4.75+0.77+64.33-2.3=94.26万元

3、经济比较

208.17-94.26=113.91万元


另外,当混凝土结构物为柱状或者条状构件时,其中心部分不需要配筋,只在混凝土构件空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是的,我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好,这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
 钢筋笼缠绕机安装与使用高度尺的应用高度尺一般用来测量高度,深度,平面度,垂直度,同心度,同轴度,面振,齿振,深度,高度尺测量时,首先要检验测头,各连接部位有无松动现象。4.塞尺的应用塞尺适用于平面度,弯曲度,直线度的测量平面度测量:将零件放置平台上,用塞尺测量零件与平台之间的间隙(注意:测量时塞尺与平台保持无间隙压紧状态)直线度测量:将零件平台上一季度,用塞尺测量零件与平台之间的间隙。

主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。
铁辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。
一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。
需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用铁辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块的工作。
机器上骨架制作过程;
备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,补齐焊完全部主筋。
若采用划线分度工艺,则不分旋转反向。
用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。
人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽可能实现流水线生产方式。
小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。

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