⑴、A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧*有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备二侧和生产区边界距离要方便于物料的进出;

⑵、设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上;

⑶、B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便;

⑷、C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。

功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋准备焊接。

 

钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼,并配有自主知识产权的智能化焊接机械手,比手工绑扎笼子生产效率高、节省材料,笼子坚固,外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。
全自动数控钢筋笼滚焊机
产品特点:
 ◆ 自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。
 ◆ 自动焊接,焊点精确,减轻劳动强度。
 ◆ 变频控制拖笼机构,行走精度高。
 ◆ 自动托笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
 ◆ 自动上料装置,加快上料速度,提高效率。
 ◆ 模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。全自动数控钢筋笼滚焊机
 ◆ 平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。
 ◆ 控制系统:PLC、触摸屏、变频器。
 钢筋笼滚焊机,是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备。广泛应用于建筑,铁路,高速公路,桥梁等基础工程设施。


从桩顶清除。
河南建贸机械有限公司专业制造钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯曲中间等数控钢筋连接加工设备!
致力于推动中铁,中建,中交等建筑施工单位钢筋加工工厂化,标准化,商品化的发展。
钢筋笼水平筋与桁架筋交叉点,吊点范围,钢筋笼口处应100%焊接,其他部位宜一小半焊接;钢筋笼上的预埋件应按研发与钢筋连接牢固,外露面按打造要求全部替代包扎严密;钢筋笼成型后,应检查钢筋笼的研发生产精度,长,宽,高和钢筋间距,焊接,预埋件所处位置应符合研发规范要求。
1拖动导轨2控制台3拖动驱动系统4主筋料架5钢筋笼液压支撑装置6固定旋转驱动机构7移动旋转驱动机构8主筋固定器9主筋导管10主筋承接分隔系统11箍筋放线架12箍筋矫直机构13主筋上料系统。


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