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钢筋弯曲中心优势
钢筋弯曲中心两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，数控钢筋弯曲中心，承载能力强，大大降低工人劳动强度。
钢筋弯曲中心优势：
由品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；
钢筋弯曲中心首创正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；
弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；
自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；
钢筋弯曲中心可单人作业，操作简单；
一体化设计，吊装、运输方便；
损耗件少，备件更换简单快捷。
设备参数：
组成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
单根钢筋直径 φ5～φ10mm盘条（三级钢） φ5～φ12mm盘条（三级钢） φ5～φ14mm盘条（三级钢）
双根钢筋直径 φ5～φ8mm盘条（三级钢） φ5～φ10mm盘条（三级钢） φ5～φ12mm盘条（三级钢）
箍筋边长范围 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
弯曲角度 ±180° ±180° ±180°
牵引速度 75M/min 110M/min 110M/min
弯曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
长度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°
总功率（平均耗电） 16kw
（5kw/h） 23kw
（6kw/h） 23kw
（10kw/h）
产量（参考） 8吨/10小时（1名工人）
1800个/小时 10吨/10小时（1名工人）
1800个/小时 15吨/10小时（1名工人）
1800个/小时
机器总重 1.8吨 约3吨 5吨
外形尺寸 3600x100x1400mm 3600x1200mmx1700mm 5400x1400x1800mm
每个弯曲机头各有一个机头定位机构，机头前后各联接一个刹车臂，其中机头前面刹车臂与机头固紧，机头后面刹车臂由固紧在其上滑动导轨和悬挂滑动杆臂组成
?机头定位机构：每个弯曲机头各有一个机头定位机构，机头前后各联接一个刹车臂，其中机头前面刹车臂与机头固紧，机头后面刹车臂由固紧在其上滑动导轨和悬挂滑动杆臂组成。
机头行走机构：机头行走的动力来自机架两端的伺服电机减速机组合，其输出轴端安装有驱动链轮，数控钢筋弯曲中心机架前面中部有两个从动链轮，链条两端分别连在机头底部的连接块上，链轮转动带动链条移动从而实现机头走动。
数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
8.高强度移动轨道，经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，**限度延长了设备的使用寿命。
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