冲击电压电流发生器试验系统-按需定制

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安顺雷电冲击发生器采用直流电阻分压器测量充电电压，充电电压值由控制器的液晶显示屏实时指示，同时也作为自动充电的反馈信号。5.9 ICM控制器可实现手动控制、自动控制及程序控制。主要测控功能:测量显示量：直流充电电压球距距离状态显示量：充电主电源接触器的合切状态接地装置的投切状态发生器充电电压极性状态 控 制：控制功能具有手动、自动和程序控制功能，各层次功能相对独立。采用可控硅调压方式，具有充电电压反馈测量系统。采用函数控制恒流充电方式，充电电压的稳定度可达到0.5％。液晶面板可指示冲击发生器的充电电压及充电过程，精度为1％。可由液晶面板直接输入充电电压和充电时间。具有充电异常保护功能，可自动或手动发出触发设备主体及充电部分接地和接地解除控制。可自动或手动控制充电电压的充电过程可自动或手动响警铃报警保护及联锁：充电过电流保护 充电过电压保护 充电异常保护 试区门开关连锁 接地机构连锁 极性转换连锁 电容击穿保护操作提示：具备各种操作提示画面，当系统出错或操作不当时回弹出相应的提示画面

安顺雷电冲击发生器 原理简介 整流充电：通过调压器升压，可控硅整流，实现充电。 冲击发生器：通过水银继电器来完成触发。 分压器：采用电阻分压，采集电压信号。 冲击电流调波元件：根据不同的波形选择不同的电阻和电感。 控制单元：上位机采用触摸屏，优点：稳定可靠。下位机采用三菱PLC，优点：运行速度快，稳定。 分压器、分流器：由青岛天正华意电气自己研发。采用纯电阻分压方式。1.4适用范围1.4.1依据标准：控制设备，是根据GB18802.1低压配电系统的电涌保护器 部分: 性能要求和试验方法和GB18802.2电信和信号网络的电涌保护器 部分：性能要求和试验方法研制而成的，本系列冲击电流测试设备主要用于产生强大的雷电冲击电流，用于研究和检测避雷器、SPD等电器设备耐受雷电冲击电流的热和电动力的能力，也可用于电工科技、等离子体、基础物理和环境科学等其它领域。1.4.2主要性能参数：1.2/50电压输出为10kV2安装说明及注意事项2.1外部接线：2.2控制器、发生器?1.电源插座：电源交流220V，输入接L和N相。?2.接地排：使用铜编织袋连接到本体柜的接地排上。?3.直流充电高压插头：上下两个插头对应颜色进行连接，充电时有高压存， 禁止在操作时进行插拔，有点击的危险。?4.黑色线缆为控制线缆，主要用于实现控制电路内部的控制。例如接地、合闸等。上下机箱“通信”标志处对应连接。?5.充电电压检测电缆，用于充电电压的检测。 ?接地端子要求两个机箱一定要进行可靠接地才可进行充电操作。后面板2.2.1控制器前面板和发生器前面板?1为控制系统控制显示屏?2为急停按钮，在异常时可以按下停止工作。?3.为测量端用于测量产品两端的残压和冲击电压波形，不建议使用此端测量较低残压值。?4.发生器1.2/50波形输出端。?5.冲击电压测量输出端，可以使用屏蔽电缆直接连接到示波器观看输出的波形峰值，电压输出端变比为60.3：1V。（即示波器电压值＊电压变比＝输出电压值）

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安顺雷电冲击发生器冲击电压发生器试验设备组成本技术资料是为变压器 电抗器 开关柜 套管等等绝缘设备做雷电冲击试验需要而编制的技术文件。冲击电压发生器成套试验设备由THDY-300kV/15kJ冲击电压发生器本体、ZD-100kV直流充电装置、DF-300kV400PF弱阻尼电容分压器、ICM -3000计算机测量、触摸屏控制系统等组成。4.1、结构特点（含直流充电装置） THDY--300kV/15kJ冲击电压发生器本体结构采用四柱H结构形式，由单只法兰构成的钢体支架平行外挂两只电容器，构成一个稳定的结构组成一级。本体设备为2级，组成组合塔式结构，各级逐级叠接，拆装检修方便，整体结构稳定。4.2所有同步放电球均装在封闭的绝缘筒内，每级球隙处均装有放电观察窗，设备运行过程中不断供给过滤的干净空气，球隙不易受环境变化的影响，放电稳定可靠，构成封闭的点火放电系统；同时每级回路内装有并联放电间隙，所有这些措施大大提高了同步放电的范围。 4.3 主电容采用金属外壳套管脉冲电容器，复合膜油浸绝缘， 体积小，重量轻，电容器固有电感小于0.2μH。电容器出线套管承受垂直拉力10Kg。 4.4 调波电阻为板形结构，环氧浇铸，无感绕法，接头均为弹簧压接式，换接方便，允许多支电阻同时并联使用。用短路杆插接可以方便迅速地使发生器串并联运行。 4.5 自动接地系统：电容器的高压端各有一套自动接地装置，当停止充电或按下紧急停止按钮时自动接地系统启动，发生器主电容通过放电电阻自动接地。4.6 采用单边半波整流充电方式，充电电压为100kV。手动、自动控制调压，从零至100KV连续可调，点火放电瞬间充电电源自动关断，保护了充电变压器和调压系统的安全。整流硅堆、充电变压器、保护电阻和直流电阻分压器等均安装在本体上，构成充电、整流、本体一体化充电装置，外形简洁、美观。4.7 冲击发生器本体尺寸：高1826.5＊宽1680＊长2860(单位：mm)4.8 300KV弱阻尼电容分压器弱阻尼电容分压器由四节脉冲电容器串接组成。阻尼电阻采用多段分布式，电容器为无感结构，低压臂由无感独石电容并接组成。高压臂电容安装在机械强度较高的可移动式的金属底盘上，底盘上的移动轮采用聚氨酯材料并配有固定撑脚。顶部装有均压装置，以防止操作冲击试验时的异常闪络放电。

安顺雷电冲击发生器200KV弱阻尼电容分压器高压臂电容器由1节组成，额定参数200kV/600微微法，额定雷电冲击耐受电压为400kV。该分压器配备一只低压臂电容器，分压比分别为1500，分压比精度小于±1％；弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求六、THCJ-200冲击电压发生器控制及计算机波形分析系统1．概述3．控制系统的主要功能：手动控制及自算机控制。手动充电方式：手动调节电 ?同步球隙整定的充电电压，手动调整球隙距离，并显示实际的距离值。球隙限位开关动作时。?充电速度选择，用户可根据试验需要，分2档选择充电速度。?标准化的波形编辑系统，对波形的测量可以通过鼠标拖拉完成，也可方便地缩放波形；?过压、过流保护，自动接地；?自动点火： 手动控制?紧急分闸，不同于手动分闸，紧急分闸直接通过按钮切断主回路电源，用于异常状况，如控制室停电等。?4．系统结构系统结构示意图如图2：图2中绿线所包围的部分为测控一体化系统。下位机直接与冲击电压发生器本体、电源及截波装置相连，所有底层操作如继电器开合由下位机控制，上位机通过光纤与下位机相连，通过向下位机发送指令来驱动本体、电源及截波装置，下位机不断地采集数据，获取当前状态，同时不间断地向上位机发送采集的数据，分压器电压电流信号通过采集模块连接到上位机。

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安顺雷电冲击发生器波头(前)电阻、波尾电阻均采用板形结构，无感绕制，其自感2.5H(减小电感的目的是为了增大负载容量，对于特大容量的负载（如大于5000PF）此项可采用外加调波电容和调波电阻的合适的组合来达到增大负载的目的。)，接头均为弹簧压接力式；(6)波头(前)、波尾电阻支架可以由四支电阻同时并联，波头(前)、波尾电阻长度相等，可通用，且每一级都设有存放多余的调波电阻及短路杆的位置；用短路杆插接可方便使发生器串联运行；(7) 全套配有7.1 雷电波头电阻2套；7.2 波尾电阻1套；7.3充电电阻1套（备用1只）；(8)级球隙采用双边异极性触发，级至第二级球隙均采用三间隙球隙点火，同步误动率或拒动率不大于2％；同步范围≥20％。(9)各级球隙距离由电动机驱动作直线调整，控制系统指示对应球距的充电电压，传动结构带有上下限位开关；(10)球隙距离可在控制系统上手动或自动调节；(11)本体可每二级或三级并联使用，并联连接杆采用统一接插件，方便换接。设备上能搁置多余的调波电阻而不影响电气性能；(12)每级试验存放调波电阻和连接杆的托架；(13)各级采用二端密封绝缘筒，密封性能良好；(14)各级间均采取防晕措施，在整套充电过程中不会出现明显电晕。(15)级间绝缘及机械支撑能够承受100kV直流电压而不产生放电。(16) 发生器顶部装有均压罩。

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安顺雷电冲击发生器冲击发生器本体尺寸：高1826.5＊宽1680＊长2860(单位：mm)4.8 300KV弱阻尼电容分压器弱阻尼电容分压器由四节脉冲电容器串接组成。阻尼电阻采用多段分布式，电容器为无感结构，低压臂由无感独石电容并接组成。高压臂电容安装在机械强度较高的可移动式的金属底盘上，底盘上的移动轮采用聚氨酯材料并配有固定撑脚。顶部装有均压装置，以防止操作冲击试验时的异常闪络放电。高压臂电容器由一节组成，每节额定参数400kV/400 Pf额定电压标准雷电波00kV高压臂标称电容量： 400pF部分响应时间　Tα≤100nS过冲β≤20％刻度因数不确定度 Kε≤1％弱阻尼电容分压器的方波响应特性满足GB311标准要求分压器配备一只低压臂电容器，分压比为、1000:1，分压比精度小于±1％；分压器为可移动式，顶部装有均压装置，高压臂电容器采用无感电容器制作。分压器装有移动橡胶轮，方便分压器整体移动。

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安顺雷电冲击发生器 冲击电压发生器安全距离如下表所示：额定电压(kV)主要技术参数5.1额定级电压100kV，充电电流15A5.2输出电压波形5.2.1在不同额定电压下 和一定负荷电容时，能产生±1.2/50μS雷电冲击电压全波。5.2电压利用系数：在不同负荷电容配备一定的冲击电容，产生1.2/50μS雷电冲击电压波，利用系数分别不小于0.85。雷电冲击截波，利用系数分别不小于0.755.3使用持续时间：在2/3额定电压以上每三分钟充放电一次，可连续运行，在2/3额定电压以下，每两分钟充放电一次，可连续运行。六、设备组成七、使用方法：准备工作选择合适容量、电压的电源。按本体三围图合理将设备安装就位。按控制台说明书正确接好每一根线。7.1.4接好设备的接地线，设备的接地线应相互相联，终一点接地且应在本体附近，特别应注意的是接地线应采用铜皮相联。开机前准备工作清除发生器各部分绝缘和球隙表面的灰尘、污垢、潮气。将手动接地棒放到方便操作。3检查控制测量系统且将控制、测量系统调整预置好(参照“控制台说明书”)。重复查7项。5关闭试区大门及防护门。不充电，将装置先动作一遍，查看动作是否灵活，接触是否良好。调波方法冲击电压发生器雷电冲击波空载(波头电容兼电容分压器约300PF)波形调试或带被试品波形调试。检查冲击发生器充电装置与本体及电容分压器相连部份是否正确连接，各部位是否良好接地。根据波头电容估算波头电阻值和波尾阻值。7.3.1.3将估算合适的波头电阻和波尾电阻接入本体。根据估测冲击电压波幅值，适当选择冲击电压分压器低压臂电容，保证低压臂电压幅值不超过300V。在低压情况下，对本体充电，充电到整定电压与充电电压相等时触发本体对波头电容放电，波头时间偏短增加波头电阻，半峰值时间偏短，增加波尾电阻，反之相反。冲击电压波形调节方法分析由于冲击电压测试设备中冲击电容量一般是固定的，因此调整电压波形只能采用调节电阻的方法。增加电阻阻值，电压波形出现的情况是电压峰值降低，波前时间变小，波尾时间变长减小电阻阻值，电压波形出现的情况是电压峰值增加，波前时间变大，波尾时间变短，反峰幅值变大。一般而言通过变化电阻阻值，影响较大的是电压峰值；波头和波尾时间略有影响，但是这种影响不是根本性的；?充电电压：一般情况下，充电电压不能超过电容器额定电压；

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安顺雷电冲击发生器200kV冲击电压发生器成套试验设备技术方案一、适用范围本发生器适用于35KV及以下空气间隙、电抗器开关、绝缘子串、套管、电力变压器和互感器等试品进行标准雷电冲击电压全波试验。二、一般使用条件海拔高度：1000m环境温度：-5℃～＋40℃相对湿度：90％日温差：25℃使用环境：户内无导电尘埃无火灾及爆炸危险不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率85％（空载300PF时大于90％）；冲击电压波形参数及其偏差均符合有关GB311及GB16927标准的要求。7、输出电压大于10％标称电压8、使用持续时间:在70％额定电压以上，每120秒充放电一次可连续运行，在70％额定电压以下，每60秒充放电一次可连续运行。

安顺雷电冲击发生器检测设备测试系统技术方案3.1、使用条件海拔高度： ≤1000m环境温度： -15℃～＋50℃相对湿度： ≤85％（20℃）使用环境： 户内无导电尘埃接地电阻 0.5Ω无火灾及爆炸危险耐震能力： 8级烈度不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率＜5％地震烈度：地震基本烈度值为6度。3.2、依据标准GB/T 16927.1-1997《高电压试验技术 部分 一般试验要求》GB/T 16927.2-1997《高电压试验技术 第二部分 测量系统》YD／T 5098-2001《通信局（站）雷电过电压保护工程设计规范》GB/T 17626.5-1999 《电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验》GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB1094.3 电力变压器第三部分 绝缘水平和绝缘试验GB/T16896.1-1997高电压冲击试验用数字记录仪ZB F24 001-90冲击电压测量实施细则GB191 包装运标志GB4208 外壳防护等级GB813-89 冲击试验用示波器及峰值表DL/T 848.5-2004 高压试验装置通用技术条件 第5部分 冲击电压发生器DL/T846.1-2003 高电压测试设备通用技术条件 第1部分：高电压分压器测量系统JB/T563-1993 耦合电容器及电容分压器订货技术条件JB/T8169-1999 耦合电容器及电容分压器所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。3.3、方案编制说明本套设备主要是为满足10KV以下的变压器 互感器 开关柜 套管等等电气设备的雷电全波和截波波形试验。 设备全套基本配置有充电装置、冲击电压发生器本体、冲击弱阻尼电容分压器、截波装置等控制、测量装置。

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安顺雷电冲击发生器冲击电压发生器成套试验设备技术方案一、适用范围本发生器适用于220KV以下空气间隙、电力电缆及附件、绝缘子串、套管、电力变压器和互感器等试品进行标准雷电冲击电压全波、截波、陡波等冲击电压试验。二、使用条件海拔高度： ≤1000m环境温度： -15℃～＋45℃相对湿度：≤90％（20℃）使用环境： 户内无导电尘埃接地电阻 0.5Ω无火灾及爆炸危险耐震能力：8级烈度不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率10％Un4.4同步范围不小于20％4.5同步放电失控率：＜2％4.6本体电感 55μH4.7点火范围10％-Un4.8充电电压不稳定度 ＜±1.0％4.9充电电压与基准电压的偏差 ＜±1.0％4.10电压利用系数：负荷电容为1000PF以下时，标准雷电波的电压利用系数≥90％，负荷电容为3000PF以下时，标准雷电波的电压利用系数≥85％， 4.11用持续时间:在70％额定电压以上，每120秒充放电一次可连续运行，在70％额定电压以下，可连续运行。

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安顺雷电冲击发生器信号分析设置页面?波形分析设置：多可以显示4个通道波形，根据示波器的不同有所差异。?探头倍数：根据实际探头的倍数关系，设置示波器，这样在示波器显示中可以显示为实际值，负责可能出现波形显示不完全等问题。?滤波方式：数字滤波是进行软件多点平均滤波。?波形方向：设置系统在正充电时，出现的波形方向，与系统的结构有关，?波形类型：可以选择为电流波形或者电压波形，波形的参数将自动根据波形类型进行匹配。?偏置计算：是否对波形进行去偏置操作。?采样比：即设置系统的分流比（V/A）或者分压比。?设置完成后点击确认保存参数。1.3.波形测量分析：基本的测量分析均可以在工具栏内通过点击快捷按钮进行选择，通过鼠标简单的拖拽波形达到测量的目的。图4-5 测量界面1.3.1.时间测量：点击工具栏快捷按钮后，通道选择按钮处于可选状态，选中某通道后，如图4-5中测量时间光标变为该通道波形颜色，在波形界面的右下方，出现光标信息，以及双光标所在位置的波形幅值。1.3.2.幅值测量：点击工具栏快捷按钮后，通道选择按钮处于可选状态，选中某通道后，如图4-5中测量时间光标变为该通道波形颜色，在波形界面的右下方，出现光标信息，以及双光标所在位置的波形幅值。1.3.3.波形峰值点测：点击工具栏快捷按钮后，通道选择按钮处于可选状态，选中某通道后，如图4-6中测量时间光标变为该通道波形颜色，当鼠标在波形界面上移动的时候光标会随动鼠标的移动而移动，光标与波形的焦点也随光标的移动沿波形滑动，在某处点击后，即可却请改点为值（小值）点，并且会在幅值参数处出现“Manu.”字样，表示该值为手动测量的值。1.3.4.放大缩小：点击工具栏快捷按钮后，鼠标变为“十字标”，在界面上托动十字鼠标，划出一个矩形区域，松开鼠标后，该区域将被放大至整个界面显示。1.3.5.通道选择：点击工具栏快捷按钮后，可以选中或者取消显示该通道，伴随着将是所有参数将不再显示。1.3.6.查看历史记录：点击工具栏快捷按钮后，可以打开或者关闭数据库记录。

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安顺雷电冲击发生器 控制区主界面总共有5个按钮，分别为“准备 “试验开始”、“手动触发”、“故障复位” 试验参数”，其功能分别为：?准备： 开始试验前，先设置试验参数，检查硬件回路，确定无误后，按下备妥按钮，表示准备完成。?试验开始：系统处于停止状态时，显示“开始试验”，当试验开始后，显示为“停止试验”，按下可以停止正在进行的试验。?手动触发：手动触发点火脉冲。?试验参数：设置试验常用参数，包括实验流程，测试位置，系统设置等。?故障复位：当系统出现故障时，点击后可以复位系统故障。5.3.试验参数设置：在测试主页面点击【试验参数】按钮，进入实验参数设置界面（图7-3），可根据试验要求设置测试流程，由系统自动进行测试。图7-3 试验参数设置5.3.1.冲击试验设置：?设定充电电压：设置电容器的预期充电电压，单位为kV（千伏）。可设置的充电电压为0.5kV，额定充电电压为100kV，不得超过100kV，设置精度为一位小数点（即100V）。不同波形电压不同。?设定放电间隔：设置每次冲击的间隔时间，单位秒（S）。?设定冲击次数：在当前的极性下，总共自动冲击的次数。?极性切换：单击正极性按钮，系统会切换到正极性，负极性是一样操作方式。?完成设置：点击触摸按钮【确认】，系统自动设置相关动作，并进入预备测试模式，保存设置参数，下次启动页面显示为本次设置的参数。

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安顺雷电冲击发生器 大型高压发电机的超低频耐压试验方法对发电机的超低频耐压试验操作方法与以上对电缆的操作方法相似。下面就不同的地方作重点补充说明。1、在交接、大修、局部更换绕组以及常规试验时，均可进行此项试验。用0.1Hz超低频对电机进行耐压试验，对发电机端部绝缘的缺陷比工频耐压试验更有效。其原因是在工频电压下，由于从线棒流出的电容电流在流经绝缘外面的半导体防晕层时造成了较大的电压降，因而使端部的线棒绝缘上承受的电压减小；而在超低频情况下，此电容电流大大减小了，半导体防晕层上的压降也大为减小，故端部绝缘上电压较高，便于发现缺陷。2、连线方法：试验时应分相进行，被试相加压，非被试相短接接地。如图10所示3、按照有关规程的要求，试验电压峰值可按如下公式确定：Ｕmax＝√2βＫUo其中Ｕmax ：为0.1Hz试验电压的峰值（kV）β：0.1Hz与50Hz电压的等效系数，按我国规程的要求取1.2Ｋ：通常取1.3∽1.5 　一般取1.5Ｕo ：发电机定子绕组额定电压（kV）例如：额定电压为13.8 kV的发电机，超低频的试验电压峰值计算方法为： Ｕmax＝×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、试验时间按有关规程进行5、在耐压过程中，若无异常声响、气味、冒烟以及数据显示不稳定等现象，可以认为绝缘耐受住了试验的考验。为了更好地了解绝缘情况，应尽可能全面监视绝缘的表面状态，特别是空冷机组。经验指出，外观监视能发现仪表所不能反映的发电机绝缘不正常现象，如表面电晕、放电等。