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圆钢是断面为圆形的钢材，分热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的直径为5～250mm，其中5～9mm的常用做拉拔钢丝的原料，叫做线材（又名热轧盘料）。锻制圆钢直径较粗，其直径为50～250mm，冷拉圆负直径为3～100mm，其尺寸精度高。热轧圆钢的标记方法是：直径×长度。
方钢是断面为方形的钢材，分热轧和冷轧两种。热轧方钢的边长为5～250mm，冷拉方钢的边长为3～100mm.热轧方钢的尺寸表示方法是：边长×长度。六角钢是断面为六角形的钢材。热轧六角钢内切圆直径自8～70mm，冷拉六角钢尺寸自3～75mm。六角钢的标记方法是：六角钢的对边距离×长度。
冷拉方钢冷轧机、两肋冷轧机都属于冷轧机，都属于轧制力较大的冷轧机。冷拉方钢冷轧机把不同直径的盘圆通过几台扁钢冷轧机轧制成相应尺寸的扁钢。横截面的变形量从圆形变成矩形或是方形，变形量比较大，因此选用多台轧机组成轧机生产线，每一台轧机分配相应的变形量。只要是设备有转动的部分，都离不开轴承的装配。冷拉方钢轴承也装配有几种，根据不同的负载能力，装配的轴承也不同，有深沟球轴承、向心球轴承、圆锥辊子轴承、推力球轴承。扁钢轧机在轧制时候，会产生很大的轧制力，轧制力主要为径向力，使用深沟球轴承的话，钢珠的接触面太小，承受不了很大的径向力。因此只能考虑圆柱辊子轴承，不但可以承受很大的径向力，还可以承受一定的轴向力。通过力学公式计算得出，扁钢冷轧机所需的轧制力很大，一个或两个圆柱辊子轴承的承受力，会小于轧机工作时所产生的轧制力。因此，要选用轧机专用轴承，也就是专业术语所讲的四列圆柱辊子轴承。
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异型钢的主要材质都是采用优质合金钢，这样制成的钢材质量才不会差，冷拉方钢材料的可塑性是非常好的，能变大变小，我们可以根据客户的需求来制作异型钢的样式。而且它的韧性也是非常好的，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，冷拉方钢会具有明显的各向异性。异型钢制作跟它垂直于晶粒的拉长方向是一致，强度反而降低，而液压油缸较大的应力正存在于钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。对于冷拉方钢中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。
