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1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y向导轨均为专业导轨，导轨面无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；
3、X、Y三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；
4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；






3、 锯架：为板焊件，用以安装联接主传动装置、锯带张紧机构及锯带导向机构。

4、 主传动：主传动采用蜗轮传动方式，它是由主电机、蜗轮箱及锯轮组成，主要用于传递扭矩，驱动带锯条回转，以实现切削运动，通过皮带轮上的皮带，可以变换实现三档切削速度，以适用不同材质工件的切削要求。

5、 锯带张紧机构：由从动轮、张紧座、丝杆和滑块组成，可通过扳手转动丝杆，以移动滑块带动锯轮来实现带锯条的张紧，使带锯条和锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的摩擦力来带动带锯条作旋转运动。

锯带导向机构：由导向座、导向杆、导向头、导向块、背部合金座及合金片组成，带锯条通过导向头，以达到带锯条保持其无扭

1、 曲的原始状态；背部合金座和合金片与带锯条的背部和侧面紧紧相贴，将带锯条摩擦降低到 限度；导向杆安装在导向座中，可上下滑移，以适应切削不同厚度的胚件时，达到上、下导向头保持最短的距离，使柔性的带锯条即增强了刚性，又得到了恰当的柔度，以延长带锯条的使用寿命。

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