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以下是:钢筋笼滚焊机品质过关的图文介绍

在未来,呼和浩特建贸机械有限公司将继续做好 注浆机产品,发扬“超越自我、追求圆满”的企业精神,以“人人品管,技术争先,团结协作,求真务实。”的宗旨,不断进行经营改革和管理创新,增强企业的整体竞争力、凝聚力、创新力,来服务于社会。



钢筋绕筋机特点
 1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。
 2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。
 3.焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
 4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
 5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
 6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动
 7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
 8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速


1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制,一个工程通常需要2--7种模板;
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;
5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;
6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重下垂;
7. 配有多组料盘,防止生产过程中主筋错乱;
8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不推荐)。

场地:对于标准型设备,加工区至少30M*15M,地面硬化;原材料区另计;成品笼子和原料的装卸需吊装设施;老设备加长场地相应加长
人员:3-6人/班,工期紧时,可分两班
机具:除主设备滚焊机外,还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
电力:全部机具总功率约50KW
产量:35分钟/节(1.5M直径,12M长笼子),约合25吨/天



钢筋出筒后如头往上翘,调节上边一组轮适当往下压,如果出筒之后钢筋往下翘,调节下边一组轮适当的往上顶,始终使钢筋出头端呈水平状态。

当数控钢筋笼滚焊机弯双筋是靠外一根钢筋出来后有脱落弯曲芯轴的现象,将预矫直一组轮的外轮适当向内压,致使双筋相互靠拢。弯较大的箍筋时弯曲速度应相应减慢。

当数控钢筋笼滚焊机出现弯丝现象,可以调整下调直块的角度,看是否和调直器,压滚槽在一条直线上。

数控钢筋笼滚焊机的弯曲芯轴的调节:调节起落架汽缸,使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1-2mm。压紧气压好保持在4兆帕左右以免造成钢筋变形及设备损坏。

数控钢筋笼滚焊机在弯曲的过程中出现断丝现象。首先要检查调直块角度看看是否过大,或者是刀退不回,送丝滚上的压簧过松,材质不好等。

 




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