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除锈剂，除锈标准达到St2级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。 11）钢结构表面处理验收合 格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。 12）表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。 13）钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可 采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。 二、脱漆剂的使用方法 ①先将要脱漆表面的尘上和污染物清除干净，直到裸露出旧涂膜为止
除锈剂，钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。 1.1.17手工除锈：主要是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。 1.1.18动力工具除锈：主要是用电动砂轮除 锈。 1.1.19质量要求：手工、机械除锈方式，除锈等级应达到业主要求等级；处理后的构件表面不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水分和漆皮等。 1.1.20表面处理等级应符合下列规定标准: 本工程手工和砂轮机表面处理的标准应 符合规范中相应等级； 即: 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物，钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽
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除锈剂 使用合金钢铲除锈时，铲与基体表面必须成10-20度 夹角，一刀压一刀进行清除。 1.1.12采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。 1.1.13除锈标准达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属 光泽。 1.1.14基体表面处理验收合格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。 1.1.15表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。
除锈剂，根据锈蚀情况，与水按1：3比例稀释使用。大部分可一次性处理 解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。 根据锈蚀程度的轻重，产生反映的时间不同，一般为几分钟到3-4小时，通常干燥速度为1-3小时。 干燥到用手接触无粘合感的程度，再进行油漆、混凝土处理 使用量：7-10平方 米/公斤（采用涂刷方法时） 五、使用注意事项 (一)需要时配戴护目镜，橡胶手套等保护用品； (二)溅入眼睛时，立即用清水冲洗； (三)避开直射光线，在常温下保管； (四)在密闭室内使用时，应保持适当通风； (五)放置在儿童 不易接触的地方； 六、适用流域 (一)钢筋、铁骨架、钢管保管/施工过程的除锈（特别是焊接部位螺栓内侧及外露部分）； (二)铁塔、栏杆、顶盖、储罐、管道等外露铁金属物体的除锈
