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T10A典型应用举例：1 用于制作一般冲模，批量＜10万件时，被冲材料为软态低碳钢板，料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、本地拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经过高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔复厚。3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃，施行薄壳淬火后，疲劳抗力高，崩刃倾向低，适用寿命比9CrWMn钢高7倍。4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、本地凹模、本地镶块，做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。6 可用于制造一般弯曲模的凸模、本地凹模、本地镶块，硬度选用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、本地凹模、本地镶块，要求做凸模时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。圆钢
14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右； 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。17 剪板机的剪刀选用该钢制作。圆钢
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